Horizontaler/vertikaler Brandbekämpfungschaumblase -Tank
Der Unterschied in der Anwendung zwischen vertikalen und horizontalen Schaumstofftanks liegt grundlegend in "Kompromiss und Anpassung räumlicher Formen" - vertikale Tanks verwenden die Höhe, um den Bereich zu erweitern, der für kompakte, Innen- und Kleinkapazitätszenarien geeignet ist. Horizontale Tanks nutzen den Bereich, um die Höhe zu erhöhen und Szenarien im Freien und in großer Kapazität geeignet zu sein. Bei einer Auswahl ist es notwendig, die Einschränkungen der Länge, Breite und Höhe des Standorts, die Skala des Brandbekämpfungssystems und die Wartungsanforderungen umfassend zu berücksichtigen, anstatt sich einfach auf den Unterschied in den Namen "vertikal" und "horizontal" zu verlassen.
Beschreibung
Horizontaler/vertikaler Brandbekämpfungschaumblase -Tank
1. Vertikaler Schaumtank: Geeignet für den „vertikalen Raum ist reichlich vorhanden, während der Bodenbereich begrenzte Szenarien ist
Der vertikale Schaumtank nimmt eine vertikale Struktur an, wobei sich der Tankkörper vertikal erstreckt. Es ist von hoher Höhe (normalerweise 1,5-3 Meter), hat jedoch eine kleine Bodenfläche (der Durchmesser beträgt meistens 0,5-1,5 Meter). Das Design konzentriert sich mehr auf "Nutzung des Längsraums" und gilt hauptsächlich für die folgenden Szenarien:
Kompakte Innen- / Verschränktebereiche
Der "kleine Boden und die hohe Form" des vertikalen Tanks macht es zur bevorzugten Wahl für schmale Räume. Zum Beispiel:
Für Brandpumpenräume in Hochhausgebäuden und unterirdischen Maschinenräumen (z. Vertikale Tanks können "die Lücken füllen" installiert werden, indem Sie den vertikalen Raum nutzen.
Für Produktionsbereiche in kleinen und mittelgroßen chemischen Anlagen wie Workshops und Labors führt die dichte Ausrüstung zu einem Mangel an Bodenbetriebsraum. Vertikale Tanks können an der Wand oder in Ecken gelegt werden, ohne den Produktionslinienfluss zu beeinflussen.
Szenarien mit hohen Anforderungen für die tragende Kapazität von Boden
Das Gewicht der vertikalen Panzer konzentriert sich auf eine kleinere Kontaktfläche des Bodens (unterer Basis). Wenn der Druck durch Verstärkung des Fundaments (z. B. Betongießen) dispergiert wird, kann er sich an einige Bereiche mit begrenzter Kapazität tragender Boden (z. B. alte Fabriken oder Ausrüstungsräume im zweiten Stock mit schwacher Kapazität mit schwachem Boden) anpassen, wodurch die lokale Überlastung aufgrund einer übermäßigen Bodenfläche vermieden wird.
Unterstützung für kleine und mittelgroße Brandunterdrückungssysteme
Die Kapazität vertikaler Panzer beträgt meistens 100-1000L, was für kleine und mittelgroße Schaumstofffeuer-Unterdrückungssysteme (z. B. Schutz einzelner Öltanks, kleine Öldepots oder Workshop-Geräte) besser geeignet ist. Ihre kompakte Struktur eignet sich für die Integration mit leichten Brandpumpensätzen und Pipeline -Systemen und eignet sich für Szenarien mit relativ einfachen Anforderungen an die Brandunterdrückung.
Die horizontalen Schaumstofftanks erstrecken sich horizontal mit einem relativ langen Tankkörper (normalerweise 2 bis 6 Meter lang), jedoch relativ niedrig (typischerweise 0,8-1,5 Meter). Das Design konzentriert sich auf "horizontale Raumnutzung", und seine Kernvorteile sind eine starke Stabilität und das große Kapazitätspotenzial. Sie gelten hauptsächlich für die folgenden Szenarien:
Offene Bereiche im Freien oder Bereiche mit begrenzter Höhe
Offene Brandpumpenstationen in großen Öldepots und Logistikparks: Diese Standorte verfügen über einen offenen Boden (z. Sie eignen sich auch für die Verbindung mit großen Brandpumpensätzen und Pipeline -Netzwerken (z. B. Ringnetzwerke).
Keller, Low-Rise-Fabriken: Diese Bereiche haben normalerweise eine Bodenhöhe von weniger als 3 Metern. Vertikale Tanks können aufgrund einer unzureichenden Höhe nicht installierbar sind, während das "flache" Design der horizontalen Panzer flach auf dem Boden platziert werden kann und sich an den begrenzten vertikalen Raum anpasst.
Großkapazität, Hochlast-Brandbekämpfungssysteme
Umgebungen mit hoher Vibration oder Bewegungsrisiken
Der Schwerpunkt der horizontalen Tanks ist niedrig (nahe am Boden) und seine Stabilität ist viel besser als die von vertikalen Panzern. In Bereichen mit mechanischer Vibration (z. B. in der Nähe großer Wasserpumpen oder Kompressoren) oder bei Fahrzeugen (z.
Szenarien priorisieren die Wartungsbequemlichkeit
Die Inspektionsanschlüsse, Flüssigkeitsspiegelmessgeräte, Ventile usw. der horizontalen Panzer befinden sich hauptsächlich an den Seiten. Die Betreiber können Inspektionen, Nachfüllung, Reinigung usw. durchführen, ohne zu klettern, was besonders für Orte geeignet ist, die häufige Aufrechterhaltung erfordern (z. B. chemische Industrieparks, in denen die Schaumflüssigkeitskonzentration regelmäßig getestet werden muss).
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